聚氨酯膠輥是采用聚氨酯作為原材料，通過(guò)不同的工序進(jìn)行精細(xì)的加工制作而成的材料。它的表面色澤光亮、尺寸穩(wěn)定，無(wú)論是在高溫或者低溫條件下都不易產(chǎn)生變形，另外，它還具有超強(qiáng)的粘度，在許多的產(chǎn)業(yè)和領(lǐng)域都有很大的用途，可用于汽油、煤油、潤(rùn)滑油等的溶解劑;也可硬在紡織、印染、鋼鐵、造紙等行業(yè)，用途十分廣泛。它的粘結(jié)性、親水性、物理強(qiáng)度、化學(xué)性能等特性大家都熟悉不多說(shuō)了。今天要說(shuō)的是在生產(chǎn)中如何打造這種近乎完美的產(chǎn)品減少瑕疵的出現(xiàn)呢?

　　A、 如果是一個(gè)位置整齊裂開(kāi)，可能是原料造成應(yīng)力收縮開(kāi)裂，需要更料了，如-NCO值不準(zhǔn)，造成比例失調(diào)。

　　B、 在聚氨酯料液澆注過(guò)程中，要求聚氨酯膠輥鐵芯和模具的溫度與聚氨酯料液的溫度相近。當(dāng)三者溫差較大時(shí)，會(huì)造成物料的固化速度不均勻，導(dǎo)致聚氨酯材料固化后產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，而剛剛固化的聚氨酯強(qiáng)度很低，脫模后彈性體內(nèi)部?jī)?nèi)應(yīng)力會(huì)集中在鐵芯的結(jié)合面上，聚氨酯膠輥形成較多的裂紋和局部脫芯，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)明顯的裂縫。因此三溫差在10℃以內(nèi)。

　　C、 硫化時(shí)間不足。當(dāng)然可以選用特定的催化劑來(lái)縮短后硫化時(shí)間，一般80度溫度3個(gè)小時(shí)就可以脫模不需要后硫化，而且不會(huì)產(chǎn)生使用一般催化劑所產(chǎn)生的討厭的氣泡和開(kāi)裂;還有，未達(dá)到脫模強(qiáng)度前，切勿移動(dòng)模具以防龜裂。