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優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品:鋰電行業(yè)膠輥、導(dǎo)電膠輥、高精密膠輥、防靜電粘塵膠輥、食品級(jí)膠輥
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硅橡膠由于其眾多的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn),在膠輥制造行業(yè)硅橡膠被廣泛使用用來(lái)制作膠輥,生產(chǎn)出來(lái)的膠輥被廣泛應(yīng)用于塑料、紡織、冶金、印刷、食品包裝機(jī)械等行業(yè)上。硅膠輥不僅具有硅橡膠的優(yōu)點(diǎn),還可以在膠輥制作過(guò)程中通過(guò)添加輔料來(lái)使膠輥獲得更多性能,以期達(dá)到我們所需要的效果。
硅橡膠是一種主鏈由硅和氧原子交替組成的橡膠,通常有兩個(gè)有機(jī)基團(tuán)與硅原子相連。普通硅橡膠主要由含甲基的硅氧鏈和少量乙烯基組成。苯基的引入,是能改善硅橡膠的高阻、低溫性能的,三氟丙基和氰基的引入,也是可以提高硅橡膠的耐高溫性和耐油性。
硅橡膠具有如下優(yōu)點(diǎn):
1。耐高低溫性能優(yōu)異:工作溫度-100-350°范圍。具有優(yōu)異的耐臭氧老化性、耐光老化性和耐氣候老化性。當(dāng)硅橡膠輥置于室外自由狀態(tài)時(shí),其性能已有幾年沒(méi)有改變。因此,使用硅橡膠輥對(duì)許多行業(yè)來(lái)說(shuō)都很方便。
2.硅橡膠輥具有優(yōu)異的電氣絕緣性能,當(dāng)水分、頻率變化或溫度升高時(shí),其電絕緣性能變化較小,燃燒后產(chǎn)生的二氧化硅仍是絕緣體,因此在需要絕緣的環(huán)境中,硅橡膠輥的使用頻率較高。另外,硅橡膠輥的分子結(jié)構(gòu)中碳原子較少,不需要碳黑作填料,因此在電弧放電時(shí)不易燒焦,在高壓應(yīng)用中非??煽?。
三。硅橡膠輥具有特殊的表面性能和生理惰性。硅橡膠輥的表面能低于大多數(shù)有機(jī)材料。因此,吸濕性低,長(zhǎng)時(shí)間浸泡在水中,吸水率僅為1%,物理機(jī)械性能降低,防霉性好,也可用于水下作業(yè)或潮濕環(huán)境中。此外,硅橡膠輥不與許多材料粘合,可以起到隔離作用。
4.硅橡膠無(wú)毒無(wú)味,機(jī)體反應(yīng)輕微,對(duì)人體無(wú)不良影響,硅橡膠具有良好的生理惰性和生理老化性能。
5。高滲透性。與其它高分子材料相比,硅膠輥具有優(yōu)異的滲透性。室溫下,硅膠輥的透氣率比天然橡膠高30~40倍。此外,硅膠輥對(duì)氣體具有選擇性,其對(duì)不同氣體的滲透性不同。
(高溫硫化硅膠HTV)硅橡膠熱分離硫化型,(RTV)室溫硫化型,其中室溫硫化型分為縮聚型和加成反應(yīng)型。
硅橡膠的高溫硫化是指聚硅氧烷成為彈性體的過(guò)程是在高溫(110-170攝氏度)下固化。原料主要以高分子量聚甲基乙烯基硅氧烷為主,與補(bǔ)強(qiáng)填料、固化劑等混合,在加壓加熱下硫化成彈性體。硅橡膠主要由各種類型的二氧化硅增強(qiáng),可使硫化膠的強(qiáng)度提高幾十倍。有時(shí),為了降低成本或提高硫化橡膠的性能并賦予硫化橡膠多種特殊性能,還加入相應(yīng)的添加劑。硫化劑是用于加成反應(yīng)的各種有機(jī)過(guò)氧化物或催化劑。
室溫硫化硅橡膠與高溫硫化硅橡膠的區(qū)別:主要在于它是以具有小分子量的聚硅氧烷作為基礎(chǔ),在交聯(lián)劑和催化劑在室溫下或稍微加熱的作用下可硫化成彈性體。室溫硫化硅橡膠由基礎(chǔ)橡膠、催化劑、交聯(lián)劑、填料等等而組成。在包裝形式上,可分為一個(gè)組件和兩個(gè)組件。
硅膠輥在眾多橡膠輥中,具有其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn),其最主要的特點(diǎn)就是耐高溫、透氣性好、抗老化性能好。經(jīng)過(guò)這么多年的發(fā)展,許多行業(yè)還是喜歡使用硅膠輥,在新的時(shí)代,我們也要研究更好的硅橡膠配料比,研制出更好性能更優(yōu)越的膠輥才是讓我們前進(jìn)的動(dòng)力和方向。