膠輥通常是以金屬或其他材料為芯，外覆橡膠經(jīng)硫化而制成的輥狀制品。而我們印刷機(jī)上有供水、供墨兩種膠輥，它們兩者有什么區(qū)別呢？

　　墨輥是指所有供墨系統(tǒng)中的膠輥。墨輥的作用是將印刷油墨定量，均勻的輸送到印版上。墨輥大至可分為帶墨、傳墨和靠版三類(lèi)，帶墨也稱墨斗輥，用于從墨斗中每次提取定量的油墨，然后傳遞給傳墨輥（也稱勻墨輥）。傳墨輥接到這些油墨將其均勻的分布開(kāi)來(lái)，形成均布墨膜，然后傳給靠版輥，靠版輥（也稱到版輥）則負(fù)責(zé)將傳來(lái)的油墨均布于印版上。至此，墨輥的任務(wù)就完成了。油墨的均布是在若干膠輥的依次傳遞過(guò)程中逐步完成的，在此過(guò)程中除膠輥外還有硬輥和所謂串墨輥的參與。在膠印機(jī)中，膠輥和硬輥總是間隔排列的，形成軟硬交替搭配，這種安排更有利于油墨的傳遞和均布。串墨輥的作用可更進(jìn)一步加強(qiáng)油墨的軸向分布，工作時(shí)一邊轉(zhuǎn)動(dòng)，一邊還做軸向平移串動(dòng)，故稱串墨輥。

　　水輥是供水系統(tǒng)中的膠輥，同墨輥類(lèi)似，其作用是將水均勻輸送到印版上。水輥同樣有帶水、傳水和靠版之類(lèi)。目前，水輥供水方式有兩種，一種為連續(xù)供水方式，其靠版輥是不包水絨布套的，供水量靠調(diào)節(jié)水斗輥的速度實(shí)現(xiàn)。而早期的供水方式是間歇式的，其靠版輥包有水絨布套，帶水輥來(lái)回?cái)[動(dòng)供水，屬于間歇式供水方式。連續(xù)供水方式適于高速印刷，間歇供水方式現(xiàn)如今已逐步被取代。

　　1、輥芯結(jié)構(gòu)

　　輥芯結(jié)構(gòu)根據(jù)用途不同，可以是空芯、也可以是實(shí)芯。膠輥的重量一般是有要求的，它影響機(jī)器的配重，進(jìn)而影響運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)穩(wěn)定性。 膠印機(jī)膠輥大多數(shù)為空芯輥，一般用無(wú)逢鋼管制造，兩邊軸頭與鋼管焊接成一體。但是，近期也有用非金屬材料，如玻璃鋼等高分子材料制造的，其目的是減輕重量，提高運(yùn)行速度和穩(wěn)定性，如高速輪轉(zhuǎn)機(jī)就有應(yīng)用實(shí)例。

　　2、膠層材料

　　膠層材料對(duì)膠輥的性能與質(zhì)量幾乎具有決定性影響，不同的使用環(huán)境必須選用不同的膠料，如耐磨、耐熱、耐寒、耐酸、耐咸、耐水等等。還有硬度、彈性、顏色等，都是因應(yīng)使用環(huán)境和客戶要求提出的。

　　對(duì)印刷膠輥而言，則有墨輥及水輥兩類(lèi)之分。

　　a)墨輥用于傳遞油墨，故膠料必須親墨。又因膠層與油墨長(zhǎng)期接觸，故又要具備一定的抗油墨腐蝕能力。同時(shí)，膠印機(jī)速度很高，墨輥的轉(zhuǎn)速也很高，故而引起膠層發(fā)熱嚴(yán)重，從而加速膠料老化，因此，要使膠輥好用、耐用，對(duì)膠料的要求也是很高的。

　　b)水輥則用于傳遞水份，故必須親水，同時(shí)又要耐水腐蝕。而其硬度通常比墨輥要低，一般在HS20~30°之間，這種硬度更易上水均勻，也更易調(diào)節(jié)。

　　膠印機(jī)的墨輥、水輥傳統(tǒng)上采用丁睛橡膠，但在膠料的配方上則有各自的側(cè)重。當(dāng)然也可以采用其它材料，只要滿足使用要求即可。